古代熔模精密鑄造編制在生產(chǎn)中獲得現(xiàn)實操作是在二十世紀四十年月，現(xiàn)如今應對國內(nèi)外熔模精密鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢和國內(nèi)對熔模鑄造模料(熔模鑄造蠟)的市場需求,研究開發(fā)了低、中、高溫系列精密鑄造模料與其生產(chǎn)工藝。今天所說的是精密鑄造工藝中底十步——“爐筑”希望給大家一些幫助。
     一、作業(yè)程序：
     1.把鎂砂、鎂粉按3:1比例混合，加入1.5%硼酸，不加水，在干凈的水泥地面或木板上充分混合。
     2.將爐體內(nèi)清理干凈，量好繞爐內(nèi)壁一圈的周長和高度尺寸。
     3.按尺寸剪好的石棉布，繞爐內(nèi)壁一圈貼好，用鋼絲圈在上半部撐住。
     4.把爐膽擺進爐體內(nèi)，測量好其上緣到感應圈上緣的距離，即為爐底厚度。
     5.把爐膽拿出，向爐體內(nèi)加入鎂砂粉，厚度要高于按“3”測出的爐底厚度，用圓形搗爐竿搗打結(jié)實。
     6.用鏟刀把爐底高度修好，底部修平。
     7.把爐膽擺入爐體，找正中心，沿四周加入鎂砂粉，一次加約10公分高，用弧形搗爐竿搗打結(jié)實，再用劃針把表面劃松，接著加鎂砂粉，依次打上去，直到爐膽的上緣。
    8.把鎂砂粉用約1/4的水玻璃合起來，接著爐膽上緣做好爐領(lǐng)和爐咀，爐咀可用鋼管壓出形狀。
    9.爐打好后，用熱得鋼材或渣料放在表面爐領(lǐng)和爐咀處烘干。
     二、注意事項：
    1.打爐時不可有鐵釘鐵絲等雜質(zhì)混入，一般水加入越少越好。
    2.爐膽一定要擺正，不可偏心。
    3.每層鎂砂粉要打結(jié)實，但不可太緊，以免把爐膽擠變形。
    4.層與層結(jié)合前要用劃針把表面劃松，使其結(jié)合緊密。
    5.在打結(jié)到爐襯時應把撐石面布的鋼絲圈取下來。
    6.平時開爐時局部裂縫可用鎂砂粉或耐火泥修補。
    7.打好爐后把場地清理干凈，多余的材料退還倉庫。
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