精密鑄造原材料的質(zhì)量在很大程度上決定著鑄件品質(zhì)�ザ�鑄件品質(zhì)是企業(yè)生存的希望。選擇優(yōu)質(zhì)的材料與工藝技術(shù)成熟是決定提高鑄件品質(zhì)的根本。
      精密鑄造中由于不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，精密鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對每批采購材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進行分析。下面我們一起去了解幾種材料對鑄件代表的意義。
     1.鑄造模料
     模料的性能指標主要有：熔化溫度和凝固溫度區(qū)間、耐熱性、熱膨脹率和收縮率、強度、硬度、粘度、流動性、涂掛性和灰分等。一般精密鑄造企業(yè)很難對這些性能指標進行逐一檢驗。所以，在選擇供方時，要盡可能選擇一些質(zhì)量管理制度比較完善的正規(guī)企業(yè)，嚴格對供方的評價和確認。但是，作為模料重要的性能指標之一--收縮率，則可以進行檢測，收縮率直接影響著鑄件的尺寸精度和型殼的質(zhì)量。目前，國內(nèi)的圓餅狀試樣線收縮率測定方法沒有考慮蠟?zāi)＝Y(jié)構(gòu)對收縮率的影響，參照國外采用階梯形試樣方法比較接近實際情況。
     2、硅溶膠
　　硅溶膠物化參數(shù)主要有：SiO2的含量、密度、Na2O含量、PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化參數(shù)主要影響著型殼強度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。由于一般精密鑄造企業(yè)很難對這些物化參數(shù)進行檢測，所以，一方面要加強對供方的選擇、評價和確認，另一方面，面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠，如面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。
     3.面層涂料
　  精密鑄造企業(yè)一般選擇鋯英粉作為面層涂料。當鋯英粉含有氧化物雜質(zhì)時，分解溫度會下降，析出無定形SiO2，與金屬中某些元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使鑄件表面產(chǎn)生"麻點"等缺陷，惡化鑄件表面質(zhì)量。而且，鋯英粉的粒度及分布對涂料粉液比也有著直接影響。因此，對供方的選擇應(yīng)嚴格控制。
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