硅溶膠膠是熔模鑄造常用的一種優(yōu)質(zhì)粘結(jié)劑。它是二氧化硅溶膠，由無定形二氧化硅的微小顆粒分撒在水中而形成的穩(wěn)定膠體溶液，又稱膠體二氧化硅，外觀為清淡乳白色或稍帶乳光。硅溶膠使用方面，易配成高粉液比的優(yōu)質(zhì)涂料，涂料穩(wěn)定性好。型殼制造時(shí)不需化學(xué)硬化，工序簡(jiǎn)單，所制表面活性劑改善涂料掛性。另外，硅溶膠型殼干燥速度慢，型殼濕強(qiáng)度較低，制殼周期長(zhǎng)。
      硅溶膠面層涂料的控制：
      熔模精密鑄造方法除了可以鑄造形狀復(fù)雜、尺寸精確的鑄件優(yōu)點(diǎn)外，還可以得到其它鑄造方法光潔的鑄件表面。只有表面光潔的模殼型腔，才能得到光潔的鑄件，要獲得表面光潔的型腔，面層涂料的質(zhì)量是關(guān)鍵。因此面層涂料使用的材料質(zhì)量要求高，通常價(jià)格也高。如果使用一兩次就會(huì)掉用于涂料加固層就很浪費(fèi)，如果每天都要配制面層涂料液增加鋁殼工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，所以我們希望面層涂料盡可能長(zhǎng)時(shí)間的使用而不變質(zhì)，這就要求保證涂料的各種工藝參數(shù)，如粘度、PH值及粘結(jié)劑中二氧化硅含量等隨著條件的變化，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果不斷進(jìn)行調(diào)整，使之穩(wěn)定從而達(dá)到控制涂料穩(wěn)定的目的。下面就這幾方面的影響精密鑄件表面質(zhì)量?jī)?nèi)容分析如下：
      1.鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1鑄造表面粗糙度比較樣塊的規(guī)定。
      2.鑄件需拋光加工的表面按GB6060.4的規(guī)定執(zhí)行。
      3.鑄件需噴丸,噴砂加工的表面按GB6060.5的規(guī)定執(zhí)行。
      4.鑄件不允許有裂紋,欠鑄,疏松,氣泡和任何穿透性缺陷。
      5.鑄件不允許有擦傷,凹陷,缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷。
      6.鑄件的澆口,飛邊,溢流口,隔皮等應(yīng)清理干凈,但允許留有痕跡。
      7.螺紋孔內(nèi)起始旋入四個(gè)牙距之內(nèi)不允許有缺陷。
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8.在不影響鑄件使用的條件下,當(dāng)征得需方同意,供方可以對(duì)鑄件進(jìn)行浸滲和修補(bǔ)(如焊補(bǔ),變形校整等)處理，經(jīng)修補(bǔ)處理后的壓鑄件應(yīng)做相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)。
9.鑄件內(nèi)表面表面粗糙度為：25um