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精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準(zhǔn)確地形狀和較高的鑄造精度。鑄造工藝過程復(fù)雜影響鑄件質(zhì)量的二因素很多，往往由于原材料控制不嚴(yán)，工藝操作不當(dāng)就會出現(xiàn)缺陷。常見的鑄件缺陷名稱、特征和產(chǎn)生的原因很多，今天我們說說鑄件造成缺陷的原因是怎樣造成的呢？
缺陷名稱-氣孔：特征在鑄件內(nèi)部或便面有大小不等的光滑孔洞。
產(chǎn)生的主要原因：
1.爐料不干或含氧化物、雜物多；
2.澆注工具或爐前添加劑未烘干；
3.型砂含水過多或起模和修型時(shí)刷水過多；
4.型芯烘干不充分或型芯通氣孔被堵塞；
5.春砂過緊，型砂透氣性差；
6.澆注溫度過低或澆注速度太快等。
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