全硅溶膠工藝精密鑄造是一種以硅溶膠為粘結(jié)劑的精密鑄造方法，其產(chǎn)品有精密、復(fù)雜的特點，是一種近凈成形的先進(jìn)工藝。精密鑄造工藝復(fù)雜，質(zhì)量控制比較困難。其工序主要包括工藝設(shè)計、壓型設(shè)計及制造、澆注系統(tǒng)設(shè)計、壓制蠟?zāi)�、修補蠟?zāi)�、蠟�(zāi)＝M合、模組清洗脫脂、粘漿、撒砂、干燥、脫蠟、模料回用、型殼焙燒、合金熔化澆注、脫殼、拋丸、去除澆冒口、清理、初檢、補焊、熱處理、清砂、酸洗鈍化、拋光、電解拋光、二次檢驗等。
      精密鑄造-模料的性能指標(biāo)主要有：熔化溫度和凝固溫度區(qū)間、耐熱性、熱膨脹率和收縮率、強度、硬度、粘度、流動性、涂掛性和灰分等。一般精密鑄造企業(yè)很難對這些性能指標(biāo)進(jìn)行逐一檢驗。所以，在選擇供方時，要盡可能選擇一些質(zhì)量管理制度比較完善的正規(guī)企業(yè)，嚴(yán)格對供方的評價和確認(rèn)。但是，作為模料重要的性能指標(biāo)之一收縮率，則可以進(jìn)行檢測，收縮率直接影響著鑄件的尺寸精度和型殼的質(zhì)量。
      硅溶膠物化參數(shù)主要有：SIo2的含量、密度、Na2o含量、PH值、運動粘度、膠體粒子直徑等，這些物化數(shù)主要影響著型殼強度、涂料的穩(wěn)定性及涂料的粉液比。由于一般精密鑄造企業(yè)很難對這些物化參數(shù)進(jìn)行檢測，所以，一方面面要加強對供方的選擇、評價和確認(rèn)，另一方面，面層和背層應(yīng)選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠，如面層選擇S-830硅溶膠，背層選擇S-1430硅溶膠。
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