精密鑄造件按照實(shí)用不同可以分為兩大類，下面介紹的是精密鑄造件在設(shè)計(jì)上的要求。

首先是精密鑄件的形狀結(jié)構(gòu)要求：

a、消除內(nèi)部側(cè)凹；

b、避免或減少抽芯部位；

c、避免型芯交叉；合理的壓鑄件結(jié)構(gòu)不僅能簡化壓鑄型的結(jié)構(gòu)，降低制造成本，同時也改善鑄件質(zhì)量，

其次是精密鑄件設(shè)計(jì)的壁厚要求：鑄造件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有特殊意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關(guān)系，如填充時間的計(jì)算、內(nèi)澆口速度的選擇、凝固時間的計(jì)算、模具溫度梯度的分析、壓力(最終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄件頂出溫度的高低及操作效率；

a、零件壁厚偏厚會使壓鑄件的力學(xué)性能明顯下降，薄壁鑄件致密性好，相對提高了精密鑄造件強(qiáng)度及耐壓性；

b、b、精密鑄造件壁厚不能太薄，太薄會造成鋁液填充不良，成型困難，使鋁合金熔接不好，鑄件表面易產(chǎn)生冷隔等缺陷，并給壓鑄工藝帶來困難；壓鑄件隨壁厚的增加，其內(nèi)部氣孔、縮孔等缺陷增加，故在保證精密鑄造件有足夠強(qiáng)度和剛度的前提下，應(yīng)盡量減小鑄件壁厚并保持截面的厚薄均勻一致，為了避免縮松等缺陷，對鑄件的厚壁處應(yīng)減厚(減料)，增加筋；對于大面積的平板類厚壁鑄件,設(shè)置筋以減少精密鑄造件壁厚；根據(jù)精密鑄造件的表面積，鋁合金精密鑄造件的合理壁厚如下：壓鑄件表面積/mm2壁厚S/mm≤25 1.0～3.0＞25~100 1.5～4.5＞100~400 2.5～5.0＞400 3.5～6.0

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