強(qiáng)大的精密鑄造技術(shù)專家團(tuán)隊(duì)，擁有全國(guó)的資深工程師親臨指導(dǎo)，我們生產(chǎn)的精密鑄造件涉及到30多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，自身工作經(jīng)驗(yàn)都在20年以上，其中有部分專家為我國(guó)的鑄造事業(yè)發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn)。
     鼎佳精密鑄造公司利用自身掌握的豐富鑄造技術(shù)人才資源，來(lái)高效的解決客戶的鑄造技術(shù)問(wèn)題，讓您用最低廉的價(jià)錢，在最短的時(shí)間內(nèi)解決燃眉之急；讓您的鑄造之路更加暢通無(wú)憂！
下面由我們的技師來(lái)講解一下硅溶膠型殼面層鼓裂的原因和解決方法
     鼎佳是一家硅溶膠工藝的精鑄廠，當(dāng)時(shí)產(chǎn)品出現(xiàn)貼皮現(xiàn)象。經(jīng)分析是由于制殼過(guò)程中，型殼面層局部與蠟?zāi)７珠_(kāi)，向外鼓起，或鼓起后破裂導(dǎo)致背層涂料流到蠟?zāi)：兔鎸娱g，但未將空隙填滿，從而產(chǎn)品貼皮缺陷。
     實(shí)際要解決這個(gè)缺陷并不復(fù)雜，產(chǎn)生原因與解決方法作如下4點(diǎn)：
     1.面層型殼與蠟?zāi)ｉg附著力太差
     解決方法：確保蠟?zāi)Ｇ逑春�，面層涂料�?rùn)濕劑加入量合適。
     2.面層型殼外表面干燥過(guò)度、內(nèi)表面干燥不足
     解決方法： 控制好環(huán)境相對(duì)濕度、面層干燥時(shí)間和風(fēng)速，確保面層型殼外、內(nèi)表面干燥合適。另外，應(yīng)使面層涂料層厚度合適，不要過(guò)厚。
    3.面層型殼濕強(qiáng)度不足，強(qiáng)度低
    解決方法： 保證面層型殼濕強(qiáng)度。為此，要保證硅溶膠和耐火材料的質(zhì)量，按工藝規(guī)范保持涂料正確配方，配制方法及確保涂料性能合格。最好采用面層專用的小粒徑硅溶膠。此外，要保證蠟?zāi)Ｒ欢ê穸鹊耐苛蠈樱�撒砂時(shí)涂料不要過(guò)早干燥。
    4.制殼間溫度不均勻
    解決方法： 保持溫度均勻。
    此文章由www.xfdicha.com編輯