沾漿制殼在精密鑄造工藝中是第五個(gè)環(huán)節(jié),工藝比較復(fù)雜,要經(jīng)過(guò)清洗——沾面層漿——沾面層砂——干燥——予濕——沾二層漿——沾二層砂——干燥——沾三層漿——沾三層砂——干燥——沾四層漿——沾四層砂——干燥——沾五層漿——干燥——脫蠟(或按要求四層脫蠟后再沾五層漿)。
接下來(lái)就一一為大家講解精密鑄造中的沾漿制殼作業(yè)解脫工藝:
1.清洗:
1)將蠟?zāi)G逑磩┑谷氲谝磺逑赐爸,深度?0公分,再將干凈的水倒入第二個(gè)清洗桶中,深度≥40公分。
2)把組合好的蠟串以30~60°角(與水平線夾角)小心浸入蠟?zāi)G逑磩┲,注意須完成浸入浸泡約30秒以上(或小心反復(fù)抖涮3~8次)使其表面脫模劑洗掉。
3)把蠟串以30~60°角小心浸入水中,小心反復(fù)抖涮4~6次,使其表面干凈。
4)用氣槍把蠟串表面的水滴吹去,掛在殼模推車上稍晾,至表面殘留霧狀水滴或完全干燥即可沾面層漿。
2.沾面層漿、沾面層砂、面層干燥;
1)檢查面層漿粘度及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2)啟動(dòng)淋砂機(jī),加入80~120目鋯砂(注意總砂量不可過(guò)多,一般30~50公斤)。
3)把清洗好的蠟串以30~60°膠(與水平線夾角)緩慢小心浸入面層漿中,注意須完全浸入,并不得碰到桶壁或攪拌桿,停留2~4秒,上下左右稍微晃動(dòng)。
4)其表面氣泡上浮,將蠟串緩慢小心取出,均勻轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié){均勻沾附到蠟?zāi)!⑾灤拿恳惶帯?BR> 5)注意尖角、孔洞、狹縫、字體要用用毛刷刷涂或氣槍低壓吹,強(qiáng)制使?jié){附著。
6)回漿,即重復(fù)“(2)”一次。
7)將沾好面漿的蠟串不斷均勻轉(zhuǎn)動(dòng),移到淋砂機(jī)內(nèi),不斷均勻轉(zhuǎn)動(dòng),使其表面每一處都均勻附到沙粒,注意尖角、孔洞、狹縫,有露漿處可用手工濾砂輔助。
8)把沾好面砂的樹串小心整齊。地掛在殼模推車上,推到面層室自然干燥。
9)面層室室溫:20~25℃
10)濕度60~75%時(shí),干燥時(shí)間:6~10小時(shí)。
11)濕度80~90%時(shí),干燥時(shí)間:12~24小時(shí)。
3.予濕:
1)面層干燥好的模殼在沾二層漿前須做予濕處理,根據(jù)技術(shù)要求有時(shí)沾三層漿前也須做予濕處理。
2)將硅溶膠倒入予濕桶中,深度≥40公分。
3)將干燥好的模串小心浸入硅溶膠中,浸到毛坯完全投入即可,稍停約0.5秒,提出,掛在架上淋到無(wú)液滴滴落,即可沾下道漿。
4.沾背層漿、沾背層砂、背層干燥。
1)檢查背層砂粘度及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),啟動(dòng)吸塵機(jī),啟動(dòng)浮砂桶,加入馬來(lái)砂,二層:30~60目;三層:16~30目:四層:16~30目(注意總砂量不可過(guò)多,一般40~60公斤)。
2)把干燥好的模串表面浮砂抖掉,以30~60°角(與水平線夾角)緩慢小心浸入背層漿中,注意須完全浸入,并不得碰到桶壁或攪拌桿,停留2~4秒,上下左右稍微晃動(dòng),使其表面氣泡上浮,將模串緩慢小心取出,均勻轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié){均勻沾附到模串的每一處。
3)注意尖角、孔洞、狹縫、字體要用毛刷刷涂或氣槍低壓吹,強(qiáng)制使?jié){附著。
4)有末沾到處時(shí)回漿,即重復(fù)“(2)”次。
5)將沾好背漿的模串不斷均勻轉(zhuǎn)動(dòng),移動(dòng)浮砂桶內(nèi),不斷均勻轉(zhuǎn)動(dòng),使其表面每一處都均沾附到砂粒,注意尖角、孔洞、狹縫,有漿處可用手工漏砂輔助。
6)把沾好背砂的樹串小心整齊的掛在殼模推車上,推進(jìn)干燥室干燥。
7)把干燥好的模串反復(fù)作業(yè),沾到四層漿,四層砂。
8)把四層砂干燥好的模串按“(2)”沾第五層漿,淋干,不用沾砂直接掛在推車上,推進(jìn)干燥室干燥。
9)背層室、沾漿室、干燥室室溫:20~25℃。
10)濕度60~70%時(shí),干燥時(shí)間:二層:8~14小時(shí);三層:14~24小時(shí);四層:18~24小時(shí);五層:24~48小時(shí);
11)濕度40~60%時(shí),干燥時(shí)間:二層:6~12小時(shí);三層:10~16小時(shí);四層:12~20小時(shí);五層:18~24小時(shí);
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