中國雖然是鑄造大國，但遠(yuǎn)非鑄造強國，中國精密鑄造工藝水平、鑄件質(zhì)量、技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)等較之先進國家還有很大差距。進入90年代，巨大的市場需求，特別是汽車、摩托車業(yè)的快速發(fā)展，極大地推進了中國精密鑄造模具業(yè)的發(fā)展。同時隨著合資和獨資企業(yè)的介入，國外先進的模具設(shè)備和制造技術(shù)的引進，促使國產(chǎn)精密鑄造模具設(shè)計和制造技術(shù)水平逐步提高，一些企業(yè)已經(jīng)具備設(shè)計和制造大型精密鑄造模具的能力。

精密鑄造模具業(yè)在設(shè)計和制造方面的主要變化有：

　　1、精密鑄造模具企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平提高，高新技術(shù)在模具的設(shè)計和制造中的應(yīng)用，已成為快速制造優(yōu)質(zhì)模具的有力保證。

　　2、銑削加工是型腔模具加工的重要手段。高速加工技術(shù)引入模具工業(yè)，提高了模具精度，大大縮短了模具制造時間。研究表明，對于一般復(fù)雜程度的模具，高速加工時間可減少30％以上。增加數(shù)控高速銑床，是精密鑄造模具企業(yè)設(shè)備投資的重點之一。

      3、電火花加工在精密鑄造模具制造中是不可缺少的工藝方法。

      4、精密、復(fù)雜、大型模具的發(fā)展，對檢測設(shè)備的要求越來越高。現(xiàn)在精密模具的精度已達2～3μm，鑄造模具的精度要求也達到10～20μm。利用逆向工程制作模具，具有制作周期短、精度高、一致性好及價格低等許多優(yōu)點。

　　5、快速原型制造精密模具已進入實用階段，LOM、SLS等方法應(yīng)用的可靠性和技術(shù)指標(biāo)已經(jīng)達到國外同類產(chǎn)品水平。

　　6、模具毛坯快速制造技術(shù)。主要有干砂實型精密鑄造、負(fù)壓實型精密鑄造、樹脂砂實型精密鑄造等技術(shù)。

      7、用戶要求精密鑄造模具交付期越來越短、精密鑄造模具價格越來越低。為了保證按期交貨，有效地管理和控制成本已成為模具企業(yè)生存和發(fā)展的主要因素。采用先進的管理信息系統(tǒng)，實現(xiàn)集成化管理，對于精密鑄造模具企業(yè)，特別是規(guī)模較大的精密鑄造模具企業(yè)，是一項極待解決的任務(wù)。

      青縣鼎佳精密鑄造有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各種精密鑄件，運用精密鑄造、硅溶膠鑄造、不銹鋼鑄造、不銹鋼精密鑄造等先進鑄造工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品以縫制鑄件為主，包括各種工業(yè)縫紉機零件、縫制配件、紡織配件的鑄造服務(wù)。涉及產(chǎn)品大類有：縫制鑄件、紡織鑄件、不銹鋼鑄件、不銹鋼精密鑄件、五金鑄件等。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機械、建筑、船舶、汽車、縫紉機、家居、醫(yī)療等領(lǐng)域。