精密鑄造是相對于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝而言的，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加精準(zhǔn)，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造等。

  精密鑄造經(jīng)常用來鑄造加工各種精度要求高的零部件。雖然精密鑄造出的產(chǎn)品尺寸精度高，但我們在設(shè)計(jì)加工時還要要注意以下幾點(diǎn)，這樣更有助于生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品。

1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)盡量采用對稱結(jié)構(gòu)，零件輪廓盡量采用直線輪廓，以利于結(jié)構(gòu)受力均勻，變形均勻。

2、零件鑄造壁厚應(yīng)盡量均勻，過渡應(yīng)平滑，不能有太大太突兀。一些包邊或轉(zhuǎn)角應(yīng)盡量用較大的弧度過渡，以避免鑄造應(yīng)力和加工應(yīng)力。

3、加強(qiáng)筋的布置要均勻有序，無論是矩形還是環(huán)形，既不能太密也不能太疏，太密導(dǎo)致結(jié)構(gòu)上無法澆注，太疏造成結(jié)構(gòu)的剛度不夠。

4、在滿足剛性要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的前提下，應(yīng)盡量減少零件鑄造的體積，既節(jié)省鑄造成本，又使鑄件造型更加方便。

5.盡量減少加工面，一些不重要的面或者不需要的面，不要放置加工符號，如果沒有加工符號，則零件鑄造可能沒有加工余量，因此加工符號的放置需要謹(jǐn)慎、嚴(yán)謹(jǐn)。

6、零件鑄造過程中充分考慮分型面的設(shè)置和離心放置，不要有封閉的型腔，因?yàn)檫@樣會導(dǎo)致無法清理廢砂等。

7、零件鑄造成形時效處理后的熱處理要求，應(yīng)作為剛性要求寫入圖紙技術(shù)要求，確保鑄件材質(zhì)均勻穩(wěn)定。

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