各種鑄造方法所獲得的鑄件精度不同，初投資和生產(chǎn)率也不一致，經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個(gè)方面。應(yīng)對(duì)所選用的鑄造方法進(jìn)行初步的成本估算，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能保證鑄件要求的鑄造方法。
　　雖然我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展處在一個(gè)比較困難的時(shí)期，但是，從長(zhǎng)遠(yuǎn)的角度來看，我國(guó)的精密鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展還是有一定的希望，市場(chǎng)需求已經(jīng)慢慢的開始回暖，而且加上我國(guó)鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展擁有的雄厚實(shí)力，相信我國(guó)的鑄造產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)一定會(huì)取得喜人的成績(jī)。
　　專家表示，要從根本上提高鑄造技術(shù)水平就必須做到以下四點(diǎn)：第一，發(fā)展模擬技術(shù)，提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)工藝控制，提高成品率。規(guī)律性的問題掌握得還不是很好，從而影響批量生產(chǎn)中的成品率。第二，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合。企業(yè)的自主創(chuàng)新除了創(chuàng)新意識(shí)的增強(qiáng)和研發(fā)能力的提升外，還需要重視和加強(qiáng)以精密鑄造企業(yè)為主體的“產(chǎn)、學(xué)、研”相結(jié)合。第三，重視材料研發(fā)。材料是工業(yè)的基礎(chǔ)，當(dāng)前還有很多工作要做。在航空航天領(lǐng)域，合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的研究、熔煉技術(shù)還有待改進(jìn)，與國(guó)外差距還較大。第四，注重裝備技術(shù)的提升。工藝上主要還是設(shè)備的問題，很多關(guān)鍵設(shè)備，如一些定向凝固設(shè)備主要還是依靠進(jìn)口，因此精密鑄造設(shè)備的研發(fā)仍是重點(diǎn)。
　精密鑄造工藝流程
壓蠟（射蠟制蠟?zāi)＃?--修蠟----蠟檢----組樹（臘模組樹）---制殼（先沾漿、淋沙、再沾漿、最后模
　　殼風(fēng)干）---脫蠟（蒸汽脫蠟）-------模殼焙燒--化性分析--澆注（在模殼內(nèi)澆注鋼水）----震動(dòng)脫殼---
　　鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢（毛胚檢）---拋丸清理-----機(jī)加工-----拋光---成品檢---入庫(kù)
　　鑄造生產(chǎn)流程大體就是這樣總的來說可以分為壓蠟、制殼、澆注、后處理、檢驗(yàn)
　　壓蠟包括（壓蠟、修蠟、組樹）
　　壓蠟---利用壓蠟機(jī)進(jìn)行制作臘模
　　修蠟---對(duì)臘模進(jìn)行修正
　　組樹---將臘模進(jìn)行組樹
　　制殼包括（掛沙、掛漿、風(fēng)干）
　　澆注包括（焙燒、化性分析也叫打光譜、澆注、震殼、切澆口、磨澆口）
　　后處理包括（噴砂、拋丸、修正、酸洗）
　　檢驗(yàn)包括（蠟檢、初檢、中檢、成品檢）

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