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鑄型旋轉(zhuǎn)合型擠壓精密鑄造，這種方法在生產(chǎn)中、大型鋁合金薄板件(平均壁厚為2mm-3mm)方面有著獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。汽車車身的鍛造組件、各種面板(地面板、屋面板等)、蓋板等，這幾種鑄件用其他方法是比較難鑄成的。
旋轉(zhuǎn)合型擠壓精密鑄造的鑄型主要為金屬型和干砂芯，因此金屬型和干砂芯鑄造的工藝都適用于擠壓鑄造。在往鑄型中安裝預(yù)熱至110％的干砂芯之前，鑄型的金屬型、轉(zhuǎn)軸和金屬接受器部位，應(yīng)先預(yù)熱至220％一300℃，側(cè)板的預(yù)熱溫度為150℃～200"12。在金屬接受器中的合金液溫度應(yīng)降至6100℃±10℃時(shí)開始進(jìn)行合型擠壓。
旋轉(zhuǎn)合型擠壓精密鑄造充型過程平穩(wěn)，不易卷進(jìn)型腔中的氣體，型腔中的氣體也易向鑄型開口處排除。這樣一來，便可減少鑄件中可能出現(xiàn)的夾渣、氣孔缺陷。所形成的鑄件具有細(xì)小等軸晶粒組織，可提高精密鑄造其鑄件的質(zhì)量及性能。
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