精密鑄造溫度通常指靜置爐中金屬熔體的溫度，通常比合金液相線的溫度高50～110℃。對(duì)于形成金屬間化合物一次晶傾向較大的合金，鑄造溫度應(yīng)適當(dāng)提高。提高精密鑄造溫度，通常會(huì)使液相穴的長(zhǎng)度增加，產(chǎn)生柱狀晶組織的傾向性增大；還會(huì)使得其裂紋廢品增多，并增大鑄錠表面出現(xiàn)偏析浮出物的程度。

實(shí)際上，精密鑄造溫度每升高30℃，液相穴內(nèi)的平均溫度就會(huì)提高1～2℃。雖然液相穴內(nèi)熔體的溫度僅提高2℃，但對(duì)鑄錠組織及其缺陷的影響卻很大。在生產(chǎn)直徑10mm的鋁桿時(shí)，由于鑄造速度很快，所以當(dāng)鑄造溫度過(guò)高時(shí)，鋁桿的上表面就會(huì)很容易出現(xiàn)重皮現(xiàn)象，猶如魚(yú)鱗狀，甚至凝固不了而漏鋁液。

精密鑄造溫度過(guò)低，會(huì)促使彎月面的固化面積擴(kuò)大，從而促使鑄錠表面冷隔的形成、并增大其深度；還有可能導(dǎo)致體積順序結(jié)晶，使鑄錠組織產(chǎn)生顯著的不均一性，從而會(huì)降低鑄錠的力學(xué)性能。

當(dāng)精密鑄造溫度降低時(shí)，液固過(guò)渡區(qū)的寬度變大，熔體的黏度就會(huì)增加，金屬凝固時(shí)排氣和補(bǔ)縮的條件也會(huì)變壞，就會(huì)導(dǎo)致其縮松、氧化膜和夾渣廢品增多。

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