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精密鑄件其整體或局部的收縮，對模具的包緊力過大、或包緊力的大小分布不均衡、不合理，鑄件都會因粘模出現(xiàn)變形、裂紋、斷裂；甚至出現(xiàn)鑄件粘到定模、或鑄件粘到動模頂不出來的現(xiàn)象。下面我們就來看看，精密鑄件對模具的包緊力怎樣受力才合適。
1、精密鑄件的整體或局部，對定模的包緊力大于對動模的包緊力，開模時鑄件會滯留，因此會出現(xiàn)粘定模現(xiàn)象。
2、脫模時，如果鑄件的各部位對動、定模上的包緊力受力不均勻，會使鑄件在脫出時發(fā)生偏、歪、斜的現(xiàn)象；而且鑄件對定模包緊力大的部分，還有可能粘留到定模上。
3、如果定模模具溫度過低，或動模模具溫度過高，會使鑄件收縮時對定模的包緊力大于對動模的包緊力。
4、模具脫模劑濃度過低、脫模劑的脫模性不好、對定模噴涂脫模劑不到位、脫模劑的用量不足，這些都會影響精密鑄件的脫模性。
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