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不銹鋼鑄件加工中產(chǎn)生麻點(diǎn)的原因有哪些
類型：新聞 加入時(shí)間：2018-9-13
產(chǎn)品圖片：H_imgg
麻點(diǎn)也有稱為麻斑、麻坑、氧化麻點(diǎn)等，是不銹鋼熔模鑄件常見(jiàn)的表面缺陷之一 。麻點(diǎn)主要是由于金屬氧化物與型殼材料中的氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成的，尤其是型殼面層耐火材料選用不當(dāng)，或進(jìn)廠的型殼面層耐火材料不符合質(zhì)量要求，或進(jìn)廠后的型殼面層耐火材料管理不善等原因，澆注后更容易在成批鑄件的表面上產(chǎn)生不同程度的麻點(diǎn)缺陷。產(chǎn)生的主要原因如下：
1、爐料中的氧化物過(guò)多。使用感應(yīng)爐熔煉時(shí)，爐料銹蝕較多、較重，或使用回爐料的比例較大，回用的次數(shù)較多，均會(huì)增加金屬液中的氧化物。
2、金屬液脫氧不充分。脫氧劑的選擇要達(dá)到既能使金屬液充分脫氧，又能達(dá)到脫氧后形成的氧化物熔點(diǎn)低，易于聚集和上浮的目的。脫氧劑的加入量少，影響脫氧效果，使金屬液中殘留過(guò)多的氧化物。
3、熔煉工藝不當(dāng)或操作不當(dāng)，金屬液中的氧化物沒(méi)有除去干凈等；爐料熔化過(guò)程中，金屬液表面裸露的時(shí)間長(zhǎng)，使合金元素的氧化機(jī)會(huì)增多。預(yù)脫氧后，停電靜置時(shí)間短，金屬液中的氧化物沒(méi)有及時(shí)、完全上�。唤K脫氧不充分，澆注過(guò)程中產(chǎn)生二次氧化等。
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