熔模鑄造又稱“失蠟鑄造”，這種鑄造工藝可以生產(chǎn)出精密復(fù)雜、接近于產(chǎn)品最后形狀，可鑄造出精美的工藝品具有欣賞價值，是一種近凈形的金屬液態(tài)成形工藝，應(yīng)用非常廣泛。隨著科技的變化，九十年代開始鑄造業(yè)均采用中溫模料、硅溶膠制殼、中頻快速熔煉技術(shù)等，鑄造件尺寸精度和表面光潔度有了很大的改善，現(xiàn)如今我們的鼎佳的不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件、縫紉機(jī)鑄件、船用五金鑄件、燈飾五金鑄件已成為當(dāng)今生產(chǎn)出口精密鑄件的主流工藝，可提供各種高品質(zhì)的精密鑄件，年生產(chǎn)能力1000噸。公司設(shè)有中心實(shí)驗(yàn)室，擁有國際上先進(jìn)的化驗(yàn)與檢測設(shè)備。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可達(dá)到英、美、日、德、法等國標(biāo)準(zhǔn)。
    熔模鑄造采用熱殼澆注，充型能力強(qiáng)，可以生產(chǎn)出薄壁鑄件和細(xì)微的文字圖案（如商標(biāo)、規(guī)格型號等），鑄件的最小壁厚已經(jīng)可以做到2毫米以下。熔模鑄件尺寸精度較高，鑄鋼件一般可達(dá)GB/T6414之 CT5-7（砂型精密鑄造為CT10~13)，小型鑄件甚至可以達(dá)到CT4。當(dāng)然由于熔模精密鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程匯總的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但與機(jī)械加工相比仍有差距。
     壓制蠟?zāi)�時，采用型腔表面光潔度的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面由極細(xì)的耐火涂料掛在熔模上而制成。所以，熔模鑄件的表面光潔度比普通鑄造件的高，表面粗糙度一般在Ra.3.2~6.3μm之間，更好的可以到Ra1.6以下。
     熔模精密鑄造的最大優(yōu)點(diǎn)在于精密鑄造件尺寸精度以及表面的光滑度要求較高，具有超高顏值，因此深受各行業(yè)選用作為五金鑄件來服務(wù)于眾。
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