精密鑄造硅溶膠模殼制造工藝是成熟的，為生產(chǎn)合格模殼和精密鑄造件提供了全方位的技術(shù)支持。
       脫蠟精密鑄造具有一般傳統(tǒng)鑄造、鍛造、機(jī)械切削成型法所沒有的特征與優(yōu)點(diǎn)，且適用任何材質(zhì)及更彈性化量產(chǎn)的能力，所以脫蠟鑄件應(yīng)用涵蓋范圍廣泛，從天上的飛機(jī)、地上的車輛、海上的船舶到各產(chǎn)業(yè)機(jī)械設(shè)備及休閑藝術(shù)用品都可承制。脫蠟精密鑄造的使用特征為可制造薄壁零件、形狀復(fù)雜零件、花紋精細(xì)零件、工序繁雜零件、難切削加工零件、凈形零件、材質(zhì)昂貴零件、及數(shù)種零件一體成型、且尺寸精度及表面光度良好。下面我們一起去了解模殼脫蠟工藝與自檢、清理要點(diǎn)。
模殼脫蠟工藝：采用水浴脫蠟，水溫90℃~95℃，脫蠟時(shí)間應(yīng)＜20min,以防止水沸騰造成砂粒或涂料進(jìn)入模殼中。
模殼的自檢：模殼的自檢由操作工自已完成，當(dāng)有分層，走泡，開裂，爛頭者為不合格，澆口中有多余的涂料，不均勻附著者必須除去，否則為不合格。
      脫蠟槽清理：每次脫蠟結(jié)束后要將蠟水放出澆成蠟錠，澆蠟錠時(shí)要用160目~200目的篩網(wǎng)過濾去除蠟料中的殘?jiān)�，并將槽中的水全部放掉并將蠟槽打掃干凈，下次脫蠟時(shí)重新加入的清潔的水。

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