熔模鑄件是精密鑄造工藝中的一種技術(shù)，熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT4-6（砂型鑄造為CT10~13,壓鑄為CT5~7）。
     熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作。只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見，采用熔模精密鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。
      壓制熔模工藝以嶄新的一面體現(xiàn)到鑄件的精度，其工藝采用型腔表面光潔度的壓型，因此，熔模的表面光潔度也比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結(jié)劑和耐火材料配制成的耐火涂料掛在熔模上面制成，與熔融金屬直接接觸的型腔內(nèi)表面光潔度高。所以，熔模鑄件的表面光潔度比一般鑄造件的高，一般可達(dá)Ra3.2~12.5μm.
      熔模鑄造方法的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。
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