硅溶膠在精密鑄造業(yè)中是公認(rèn)的理想的型殼粘結(jié)劑，與水玻璃及硅酸乙酯相比，其主要優(yōu)點(diǎn)是，型殼高溫強(qiáng)度及抗蠕變能力高、涂料配制及使用方便、無環(huán)境污染、型殼及鑄件品質(zhì)高、鑄件廢品率及返修率低。       
     1、硅溶膠（低溫蠟）型殼
      低溫蠟成型容易、設(shè)備簡(jiǎn)單，蠟?zāi)１砻娲植诙认嗖畈淮�，工藝比�?fù)合型殼質(zhì)量穩(wěn)定，尤其是鑄件尺寸精度高，因它沒有水玻璃存在，型殼高溫性能好，焙燒后型殼透氣性高，抗蠕變能力強(qiáng)，既可適用于薄壁件，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的中小件，又可生產(chǎn)重達(dá)50~100kg的特大件。
      低溫蠟—硅溶膠型殼是符合國(guó)情的一種替代水玻璃型殼及硅溶膠—水玻璃復(fù)合型殼的理想工藝，特別是在生產(chǎn)10～150kg中、大精密鑄件時(shí)更具有優(yōu)勢(shì)。
     2、硅溶膠（中溫蠟）型殼 
     國(guó)際上通用的精密鑄件生產(chǎn)工藝，它具有較高的鑄件質(zhì)量、較低的返修率，特別適合于表面粗糙度要求高，尺寸精度高的中小件、特小件。
     中溫蠟—硅溶膠型殼已是國(guó)際通用的精密鑄造件生產(chǎn)工藝，由于歷史原因，我國(guó)精鑄生產(chǎn)廠家至今約有75%仍采用水玻璃型殼，進(jìn)油25%左右的廠家應(yīng)用硅溶膠型殼，其中絕大多數(shù)是中溫蠟—硅溶膠工藝，極少工廠采用低溫蠟—硅溶膠型殼。
     此文章由www.xfdicha.com編輯