對(duì)精密鑄造工藝而言，蠟?zāi)Ｓ糜诤罄m(xù)工序的有蠟?zāi)＝M合、涂料、脫蠟。激光快速成型蠟?zāi)Ｒ獫M足精鑄工藝生產(chǎn)，就必須在以上三方面達(dá)到其使用要求。
1.模組組合   
激光成型蠟?zāi)Ｖ坪煤�，需要按工藝要求進(jìn)行澆冒口組合。根據(jù)我們的試驗(yàn)，使用車間現(xiàn)有的中溫蠟料即可對(duì)激光成型蠟?zāi)＿M(jìn)行修補(bǔ)、組合、粘接，兩者的粘合強(qiáng)度足以滿足制殼的強(qiáng)度需求。因此，根據(jù)成本、機(jī)加、生產(chǎn)周期考慮，澆冒口一般選用車間現(xiàn)有澆注系統(tǒng)。由于澆冒口形狀簡(jiǎn)單，即使車間澆注系統(tǒng)不合適，加工其壓型也很方便、快捷。
2.模組涂料制殼  經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，快速成型蠟?zāi)５耐繏煨院芎�，完全可以利用原有工藝進(jìn)行涂料配制，模組涂掛制殼，面層硅溶膠＋鋯英粉涂料，加強(qiáng)層硅酸乙酯＋煤矸石涂料。 
3.脫蠟  由于快速成型蠟?zāi)５娜刍瘻囟雀�，不能使用蒸氣脫蠟工藝，為此設(shè)計(jì)了專用工藝，首先利用車間現(xiàn)有的坭芯烘烤爐脫去模組中的中溫蠟料制作的澆冒口，然后將模殼裝入一自制的簡(jiǎn)易工裝，放入井式電阻爐，在開(kāi)放的環(huán)境中對(duì)其進(jìn)行烘烤，脫掉快速成型蠟?zāi)！Ｍㄟ^(guò)脫蠟后的目視檢查，同時(shí)參考澆注后的鑄件表面質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)脫模（烘烤）后快速成型蠟?zāi)；�本能夠揮發(fā)干凈，其殘留物對(duì)鑄件沒(méi)有影響。
4.模殼焙燒、澆注、鑄件清理  模殼焙燒、澆注、鑄件清理和原精鑄工序相同。
    快速自動(dòng)成型技術(shù)與鑄造車間現(xiàn)有的精密鑄造工藝相結(jié)合，使鑄造車間自己有能力快速生產(chǎn)各類大尺寸、結(jié)構(gòu)復(fù)雜熔模精密鑄件所用蠟?zāi)�，減少大量外協(xié)費(fèi)用，同時(shí)對(duì)于單件、小批量熔模精密鑄件的生產(chǎn)可以不用模具，從而節(jié)省大量模具加工費(fèi)用，大大縮短生產(chǎn)周期，為新產(chǎn)品研制和開(kāi)發(fā)獲得了大量寶貴時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，而且也使鑄造車間精密鑄造水平有所提高，為確保后續(xù)型號(hào)產(chǎn)品中精密鑄件生產(chǎn)任務(wù)的順利完成打下良好的基礎(chǔ)。
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