1)工藝簡便，生產(chǎn)效率高
    從制備混合粘結(jié)劑到配制好涂料，全過程可在10min左右完成。制殼不用氨氣干燥，只需用自然風(fēng)干，但型殼干燥比硅溶膠快，層間干燥時(shí)間通常不超過1h。
    2）型殼質(zhì)量好，提高了精鑄件的質(zhì)量
與硅溶膠涂料比較，混合粘結(jié)劑涂料含有一定量的酒精，涂覆性比硅溶膠好，型殼表面光潔，輪廓清晰；乙硅酸型殼比較，混合粘結(jié)劑型殼高溫強(qiáng)度比硅酸乙酯高。
    3）不受鑄件形狀限制，擴(kuò)大了產(chǎn)品應(yīng)用范圍
對具有復(fù)雜內(nèi)腔和深盲孔以及狹窄深溝槽的件，一直是熔模制殼感到棘手的問題。精密鑄造新工藝可在混合粘結(jié)劑涂料中加入少量的堿性氧化物，采用灌漿成型的辦法解決這些復(fù)雜件的生產(chǎn)，從而擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。
    4）改善了勞動(dòng)條件，減少了環(huán)境污染
混合粘結(jié)劑是水基的，不易燃，做到了安全生產(chǎn)。特別是型殼不用氨氣硬化，無強(qiáng)烈刺激味道，改善了勞動(dòng)條件，減少了對環(huán)境的污染。
    5）大幅度降低生產(chǎn)成本
    混合粘結(jié)劑的成本是較低的。
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