精密鑄造的外表處理技巧：模具在運(yùn)作中不但條件基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外，其外表性能對模具的運(yùn)作性能和使用壽命至關(guān)重要。
     冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，在精密鑄造行業(yè)中冷卻方法會因為鑄造工藝和熱處理工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度，一般退火的冷卻速度是很慢的，正貨的冷卻速度比較快，淬火的冷卻速度更快。退火處理是將鋁合金鑄件加熱到較高的溫度,一般約為300℃左右,保溫一定的時間后,隨爐冷卻到室溫的工藝稱為退火。在退火過程中固溶體發(fā)生分解,第二相質(zhì)點發(fā)生聚集，可以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄件尺寸，減少變形，增大鑄件的塑性.單也因為鋼種類不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。
    加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，也是精密鑄造工藝中的重要工藝參數(shù)之一。選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的重要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而不同，但一般都是加熱到變相溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當(dāng)金屬工件表面達(dá)到要求的加熱溫度時，還需要在這給溫度保持一定的時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間通常比較長。

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