鋁合金精密鑄造所使用的外冷鐵主要是鑄鐵冷鐵和鑄造鋁合金冷鐵，而部分采用的是銅合金冷鐵。
    學過化學的人幾乎都知道，鋁的熱熔是非常小的，激冷效果不佳，因此鋁冷鐵一般只用作鑄件熱節(jié)不是很大部位的冷鐵。鋁冷鐵表面的氧化鋁的熱導率比鋁的熱導率低很多，所以鋁冷鐵的激冷效果隨其表面氧化的加劇而下降，因此不適合進行無限制的回收利用。鑄造銅合金冷鐵，熱導率和熱容量都比較大，因此激冷效果比較好，適用于要求有激冷作用的某些部位，但是其價格較高，因此在鋁合金精密鑄造中很少使用。
    鑄鋁冷鐵的厚度，一般在被激冷部位鑄件壁厚的0．8～1．0倍；而鑄鋁冷鐵的厚度，可取壁厚的1．2～1．5倍。鑄件可能會因為冷鐵過厚而激冷過度產(chǎn)生裂紋。使用冷鐵時，不應將其放在冒口根部，以免補縮通道被堵塞，也不應放在內澆道下面，必須放置時，應在冷鐵上面留有澆道位置，以防冷鐵失去激冷作用，或因其使合金液溫度降低而引起冷隔等缺陷。整塊過大的冷鐵，應采取分成小塊拼用的方法，以防止阻礙鑄件收縮而產(chǎn)生裂紋，而且有利于造型和翻箱操作。
    平面較大的冷鐵，可以在其工作表面開設深為0．5—2mm縱橫交錯的三角形截面通氣槽，在通氣槽交叉處開設若干個西3—6mm的出氣孔，出氣孔內填以型砂或焙燒過的石棉繩灰，加強透氣。冷鐵的邊緣應盡量倒角，雙面冷鐵應交錯排列，以減少應力集中，防止鋁合金精密鑄造產(chǎn)生裂紋。
    鋁合金精密鑄造所需要的冷鐵種類，需要取決于不銹鋼鑄件的熱節(jié)面積，而鑄鋁冷鐵的厚度，則取決于被激冷部位鑄件的壁厚，適當?shù)暮穸纫约斑m當?shù)姆N類，在鋁合金精密鑄造中的意義是非常重大的，正確的選取冷鐵種類和厚度，才可避免鑄件裂紋的產(chǎn)生。

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