近幾年來(lái)，隨著我國(guó)不銹鋼鑄件技術(shù)的提高和質(zhì)量的提升，鑄造產(chǎn)業(yè)也越來(lái)越受到國(guó)外企業(yè)的認(rèn)可與贊同，新的鑄造訂單也源源不斷，加速了行業(yè)的發(fā)展。
    重結(jié)晶退火耐磨不銹鋼鑄件于加熱和冷卻過(guò)程中各發(fā)生一次相變重結(jié)晶，故稱為重結(jié)晶退火，常被簡(jiǎn)稱退火，將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻(通常是緩慢冷卻，有時(shí)是控制冷卻)的一種金屬熱處理工藝。
    重結(jié)晶退火工藝是：緩慢加熱到Ac1以上30~50℃，保持適當(dāng)時(shí)間，然后緩慢冷卻下來(lái)，通過(guò)加熱過(guò)程中發(fā)生的珠光體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體(第一回合相變重結(jié)晶)以及冷卻過(guò)程中發(fā)生的與此相反的第二回合相變重結(jié)晶，形成晶粒較細(xì)、片層較厚、組織均勻的珠光體。退火溫度在Ac3以上使鋼發(fā)生完全的重結(jié)晶者，稱為完全退火，退火溫度在Ac1與Ac3之間或Ac1與Acm之間，使不銹鋼鑄件發(fā)生部分的重結(jié)晶者，稱為不完全退火。
    前者主要用于亞共析鋼的不銹鋼鑄件，以消除組織缺陷，使組織變細(xì)和變均勻，以提高鋼件的塑性和韌性。后者主要用于中碳和高碳鋼及低合金鋼鑄件，此外，退火溫度在Ac1與Acm之間的過(guò)共析鋼球退火，也是不完全退火。 　　
    球化退火將不銹鋼鑄件加熱到鋼開(kāi)始形成奧氏體的溫度以上20~40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過(guò)程中珠光體中的片層狀滲碳體變?yōu)榍驙睿瑥亩�降低了硬度�?