精密鑄造中的擠壓工藝是指將金屬毛坯放入擠壓模具模腔內(nèi)，在強(qiáng)大的壓力和一定的速度條件下，迫使金屬?gòu)哪Ｇ恢袛D出，從而獲得所需形狀、尺寸以及具有一定力學(xué)性能的擠壓件。顯然，擠壓加工時(shí)靠模具來(lái)控制金屬的流動(dòng)，靠金屬體積的大量轉(zhuǎn)移來(lái)成形零件。
擠壓種類(lèi)是按毛坯的溫度不同分類(lèi)的：1.冷擠壓：在室溫下對(duì)毛坯進(jìn)行擠壓。2.溫?cái)D壓：將毛坯加熱到金屬再結(jié)晶溫度下某個(gè)適合的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行擠壓。其變形實(shí)質(zhì)與冷擠壓基本相同，基本保持冷擠壓變形的顯著特點(diǎn)。3.熱擠壓：將毛坯加熱到一般熱鍛溫度范圍內(nèi)進(jìn)行擠壓。
      擠壓精密鑄造的實(shí)質(zhì)是對(duì)定量澆入鑄型型腔中的液態(tài)金屬施加較大的機(jī)械壓力，使其成型、結(jié)晶凝固而獲得零件毛坯的一種工藝方法。這種工藝方法也曾稱(chēng)為“液態(tài)金屬模鍛”、“液態(tài)金屬?zèng)_壓”、“液態(tài)金屬鍛造”、“沖頭壓力結(jié)晶”等，國(guó)際壓鑄學(xué)會(huì)統(tǒng)一定名為“Squeezecasting”，根據(jù)譯意，國(guó)內(nèi)統(tǒng)稱(chēng)為擠壓鑄造。
　　擠壓精密鑄造的工藝形式有多種，按成型時(shí)液體金屬填充的特性和擠壓受力情況，可分為柱塞加壓、直接沖頭擠壓、間接沖頭擠壓(又分上擠法和下擠法)等。柱塞擠壓鑄造主要適用于形狀簡(jiǎn)單的厚壁鑄件及鑄錠;直接擠壓法適用于壁較薄、形狀較復(fù)雜的鑄件;間接擠壓法適合于產(chǎn)量較大，形狀較復(fù)雜的鑄件。
　　按鑄型合型的方式擠壓精密鑄造分為鑄型垂直合型擠壓鑄造法和鑄型旋轉(zhuǎn)合型擠壓鑄造法。
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