精密鑄造生產(chǎn)是機(jī)械制造工業(yè)的重要組成部分，在機(jī)械制造工業(yè)所用的零件毛坯中，約70%是鑄件。常用的鑄造方法有：砂型鑄造、熔模鑄造、殼型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造等。鑄造加工的特點(diǎn)，不銹鋼鑄造是將熔融金屬澆注、壓射或吸入鑄型型腔中，待其凝固后而得到一定形狀和性能鑄件的方法。
     不銹鋼精密鑄造的高頻焊接正是利用交流電的趨勢(shì)效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，鋼材經(jīng)滾壓成型后，形成一個(gè)截面斷開的圓形管坯，在管坯內(nèi)靠近感應(yīng)線圈中心附件旋轉(zhuǎn)一個(gè)或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處形成一個(gè)電磁感應(yīng)回路，在趨膚效應(yīng)和領(lǐng)近效應(yīng)的作用下，管坯開口處邊緣生產(chǎn)強(qiáng)大而集中的熱效應(yīng)，使焊縫邊緣迅速加熱到焊接所需溫度經(jīng)壓輥擠壓后，熔融狀態(tài)的金屬實(shí)現(xiàn)晶間結(jié)合，冷卻后形一條牢固的對(duì)接焊縫。
     不銹鋼精密鑄造高頻焊接時(shí)根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導(dǎo)體中的趨膚效應(yīng)，鄰近效應(yīng)和漩渦熱效應(yīng)，使焊接邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對(duì)接焊接實(shí)踐晶間接合，從而達(dá)到焊接焊接的目的，高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無(wú)需焊縫填充料，無(wú)焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊接成型美觀，焊接機(jī)械性能良好等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋼管的生產(chǎn)中受到廣泛的應(yīng)用。
     但一些在不銹鋼精密鑄造過(guò)程中還應(yīng)注意些關(guān)鍵性的問(wèn)題，澆注工序大多還是手工作業(yè)，即繁重又緊張;許多物料溫度很高;而有些金屬液體還需經(jīng)特殊處理或運(yùn)轉(zhuǎn)，所用的運(yùn)輸設(shè)備多，運(yùn)輸路線復(fù)雜，常是“多層”、“立體”交錯(cuò)進(jìn)行的，因此容易發(fā)生砸傷、碰傷等物體打擊事故以及燙傷、灼傷等事故。同時(shí)，鑄造生產(chǎn)多是在高溫、高輻射熱等環(huán)境下進(jìn)行的，易發(fā)生火災(zāi)爆炸;而粉塵、有害煙氣、噪聲、振動(dòng)及照明不良則更進(jìn)一步危害了操作者的身體健康和人身安全，也常是釀成事故的間接或直接原因。
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