1.砂型的性能
      型砂（含芯砂）的主要性能要求有強度、透氣性、耐火度、退讓性、流動性、緊實率和潰散性等。
     2.型砂的組成
     型砂由原砂、粘結(jié)劑和附件加物組成。精密鑄造用原砂要求含泥量少、顆粒均勻、形狀為圓形和多角形的海砂、河砂或山砂等。鑄造用粘結(jié)劑有粘土（普通粘土和膨潤土）、水玻璃砂、樹脂、合脂油和植物油等，分別稱為粘土砂，水玻璃砂、樹脂砂、合脂油砂和植物油砂等。為了進(jìn)一步提高型（芯）砂的某些性能，往往要在型（芯）砂中加入一些附加物，如煤份、鋸末、紙漿等。型砂解耦股，如圖所示。
    
      工藝特點：鑄造是生產(chǎn)零件毛坯的主要方法之一，尤其對于有些脆性金屬或合金材料（如各種鑄鐵件、有色合金鑄件等）的零件毛坯，鑄造幾乎是唯一的加工方法。與其它加工方法相比，鑄造工藝具有唯一的加工方法。與其它加工方法相比，鑄造工藝具有以下特點：
     1）鑄件可以不受金屬材料、尺寸大小和重量的限制。鑄件材料可以是各種鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、銅合金、鎂合金、鈦合金、鋅合金和個匯總特殊合金材料；精密鑄造件可以小至幾克，大到數(shù)百噸；鑄件壁厚可以從00.5毫米到1米左右；鑄件長度可以從幾毫米到十幾米。
     2）鑄造可以生產(chǎn)各種形狀復(fù)雜額毛坯，特別適用于生產(chǎn)具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛坯，如各種箱體、缸體、葉片、葉輪等。
     3）鑄件的形狀和大小可以與零件很接近，即節(jié)約金屬材料，又省切削加工工時。
     4）鑄件一般使用的原材料來源廣、鑄件成本低。
     5）鑄造工藝靈活，生產(chǎn)率高，既可以手工生產(chǎn)，也可以機械化生產(chǎn)。
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