自鼎佳精密鑄造公司實施了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證以來，對鑄造各個環(huán)節(jié)進行全方位的質(zhì)量控制，把設(shè)計和開發(fā)的技術(shù)經(jīng)驗做為企業(yè)的寶貴財富。
      模具（壓型）的管理:
      模具的材料、精度、壽命及交貨期，對鑄件質(zhì)量的影響十分重要。精密鑄造企業(yè)一般都屬于批量小、規(guī)格品種多，來單加工型企業(yè)，模具的鼓勵占十分重要的地位。由于模具的失控導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)計劃拖延、鑄件質(zhì)量下降的現(xiàn)象在精密鑄造企業(yè)屢見不鮮。對模具的管理主要有：
     1.技術(shù)部分負責對模具的設(shè)計和模具生產(chǎn)廠方的一切聯(lián)絡(luò)工作。加強對模具廠的選擇，評價和確認。盡可能選擇技術(shù)和設(shè)備先進的專業(yè)模具生產(chǎn)廠家，同時加強對試模工作的管理。
     2.質(zhì)管負責對新模檢驗及蠟?zāi)�、鑄件的檢驗，計算其收縮率以及判斷模具是否合格。
     3.生產(chǎn)部負責對模具的日常管理，如：模具登記、日常維護保養(yǎng)、貯存、防護、評價及進出庫手續(xù)的辦理。
     原材料的質(zhì)量在很大程度上決定著鑄件質(zhì)量，選擇優(yōu)質(zhì)的材料不一定會提高鑄件的生產(chǎn)成本。
     本文由青縣鼎佳精密鑄造有限公司(精密鑄造廠家,滄州精密鑄造,硅溶膠精密鑄造、不銹鋼鑄件、五金鑄件、縫制鑄件、紡織鑄件、碳鋼精密鑄造)：http://www.xfdicha.com 整理