錳黃銅：錳子啊固態(tài)黃銅中有較大的溶解度。可顯著提高合金的強(qiáng)度和耐蝕性，而不降低其塑性；在海水、氮化物及過熱蒸汽中有良好的耐蝕性和焊接性、較高的強(qiáng)度。
      鑄件結(jié)構(gòu)是否合理，對于鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的可行性和簡易性以及生產(chǎn)成本等影響很大。熔模鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合熔模鑄造的生產(chǎn)特點。
     (1)小的壁厚
     由于熔模鑄造的型殼內(nèi)表面光潔，并且一般為熱型殼澆注，因此熔模鑄件壁厚允許設(shè)計得較薄。為銅合金的熔模鑄件的小的壁厚推薦值和可能鑄出的較小值。對于局部尖銳部位，可以鑄出更薄的壁厚（可比表中較小值小30%—50%的壁厚）為防止?jié)膊蛔愕娜毕�，鑄件壁不要太薄，一般為2—8mm.
     (2)壁厚均勻性和壁的連接
     壁的交接處要做出圓角，鑄件壁厚設(shè)計要力求均勻，減少熱節(jié)；不同壁厚間要均勻過渡，防止熔模和鑄件產(chǎn)生變形和裂紋。
     (3)順序凝固
     熔模精密鑄造采用熱型澆注，熔模鑄件的分布應(yīng)盡可能滿足順序凝固的要求，則鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計要力求避免分散的和孤力的熱節(jié)，便于實現(xiàn)順序凝固，便于用直澆道進(jìn)行補縮，以防止產(chǎn)生縮孔和縮松。
     (4)平面
     熔模鑄件要盡可能避免大的平面，因為大平面上極易產(chǎn)生夾砂、凹陷等表面缺陷，所以鑄件上的平面一般應(yīng)小于200×200mm。而鑄件的大的平面為：24×70mm.
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