青縣鼎佳精密鑄造有限公司http://www.xfdicha.com/，專業(yè)生產(chǎn)各種精密鑄件，運用精密鑄造、硅溶膠鑄造、不銹鋼鑄造、不銹鋼精密鑄造等先進鑄造工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品以縫制鑄件為主，包括各種工業(yè)縫紉機零件、縫制配件、紡織配件的鑄造服務(wù)。涉及產(chǎn)品大類有：縫制鑄件、紡織鑄件、不銹鋼鑄件、不銹鋼精密鑄件、五金鑄件等。精密鑄造中有很多情況下，會造成不銹鋼鑄件表面粗糙，其具體形成的原因如下：

　　1.型砂和芯砂粒度太粗；

　　2.砂型和砂芯的緊實度低或不均勻；

　　3.型、芯的涂料質(zhì)量差，涂層厚度不均勻，涂料剝落；

　　4.澆注溫度和澆注高度太高，金屬液動壓力大；

　　5.上箱或澆口杯高度太高，金屬液靜壓力大；

　　6.型砂和芯砂中含粘土、粘結(jié)劑或易熔性附加物過多，耐火度低，導(dǎo)熱性差；

　　7.型、芯砂中含回用砂太多，回用砂中細碎砂粒、粉塵、死燒粘土、鐵包砂太多，型砂燒結(jié)溫度低；

　　8.不銹鋼鑄件開箱落砂太晚，形成固態(tài)熱粘砂，尤其是厚大鑄件和高熔點合金鑄件；

　　9.金屬液流動性好、表面張力低。例如，銅合金中磷、鉛含量過高，鑄鋼中磷、硅、錳含量過高；

　　10.樹脂砂型、芯表面未刷涂料或涂料質(zhì)量差，涂層厚薄不均，澆注時砂粒間樹脂膜氣化，形成毛細通道，在金屬液靜壓力、蒸氣壓和表面張力作用下，金屬液或金屬蒸氣滲入毛細通道，形成機械粘砂；

　　11.金屬液中的氧化物和低熔點化合物與型砂發(fā)生造渣反應(yīng)，生成硅酸亞鐵、鐵橄欖石等低熔點化合物，降低金屬液表面張力并提高其流動性，使低熔點化合物和金屬液通過毛細管作用機制，滲入砂粒間隙，并在滲透過程中，不斷消蝕砂粒，使砂粒間隙擴大，導(dǎo)致機械粘砂或化學(xué)粘砂；

      12.澆注系統(tǒng)和冒口設(shè)置不當，造成鑄型和鑄件局部過熱。